气焊凭借火焰直接加热、操作灵活的特点，在设备维修和薄板焊接中应用广泛。其核心在于通过调节氧气与乙炔的混合比来控制火焰，并精准把握焊炬的角度与移动手法。

一、设备检查与火焰调节

作业前，务必确认氧气瓶、乙炔瓶及软管连接可靠，并配备灭火器。点火时，先开少量乙炔，点燃后再缓慢调节氧气，直至获得清晰的中性焰。中性焰是焊接最常用的火焰，其焰芯呈明亮圆锥形，温度最高，焊接时熔池清晰，焊缝质量好。

二、核心技巧：角度与手法

焊炬与工件的夹角是关键。起焊时，为快速加热，角度可保持在70°左右；正常焊接时，降至30°-45°；收尾时则减小到20°，以填满弧坑。

常用两种手法：

左焊法：焊炬从右向左移动，火焰指向待焊区域。易于观察熔池，适合焊接5毫米以下的薄板。

右焊法：焊炬从左向右移动，火焰覆盖已焊焊缝。热量集中，熔深大，适用于较厚工件。

三、不同位置的焊接要点

平焊：最易操作。焊炬匀速直线前进，焊丝在火焰保护下往复点送。

立焊与横焊：火焰能率应比平焊小约15%。立焊通常从下向上施焊，焊丝作横向摆动；横焊时焊嘴略微向上倾斜。

仰焊：难度最大。必须使用较小的火焰能率，焊丝以浸入熔池的方式快速点送，控制熔池体积以防金属下坠。

四、常见问题速解

焊缝有气孔：检查焊丝和工作表面，确保油污、铁锈已清理干净。

边缘咬边：通常是火焰能率过大或焊嘴角度太高所致，适当调整即可。

未焊透：增加坡口角度、调大火焰，或放慢焊接速度。

五、安全牢记

操作时必须佩戴专用护目镜、手套与阻燃服。熄火时，务必先关闭乙炔阀，再关氧气阀。现场保持通风，远离易燃物。

掌握气焊，重在对手中“火焰画笔”的感知与控制，通过持续练习，您定能驾驭这道高温的艺术。