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埋弧焊:藏在焊剂下的高效焊接“能手”,工业强焊的核心之选

2026-01-04

埋弧焊作为工业领域广泛应用的高效焊接技术,凭借稳定质量、高生产率的优势,成为钢结构、压力容器、工程机械等场景的主流焊法,更是焊接机器人配套的核心工艺之一,适配多款重型焊机与专用焊接材料,满足工业大批量焊接需求。


从定义来看,埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,又称焊剂层下电弧焊,焊接时电弧被颗粒状焊剂完全覆盖,肉眼无法直接观察到电弧燃烧过程,这也是“埋弧”二字的由来。该技术分为手工埋弧焊和自动埋弧焊,其中自动埋弧焊搭配焊接机器人使用,能实现精准定位、连续作业,大幅提升焊接效率与成品合格率,适配公司多款焊接机器人及专用焊材。


其工作原理简单易懂,焊接时焊机输出电流,使焊丝与焊件之间产生电弧,电弧产生的高温会迅速熔化焊丝、焊件局部金属,同时周围的焊剂也会被熔化成熔渣。熔化的焊丝金属与焊件熔池金属充分融合,形成牢固的焊缝,而熔渣会浮在焊缝表面,起到隔绝空气、保护焊缝金属的作用,避免焊缝被氧化而出现缺陷。焊接过程中,未熔化的焊剂可重复利用,既降低了材料损耗,也让焊接作业更环保,减少了弧光和烟尘污染。


埋弧焊的优势十分突出,焊接电流大、熔深大,一次焊接就能完成较厚工件的焊接,无需多层堆焊;焊缝成型美观、质量稳定,力学性能优异,能满足工业高强度焊接标准;且焊接过程自动化程度高,劳动强度低,适配大长焊缝的连续焊接作业。


目前,我公司的埋弧焊专用焊机、配套焊接机器人及专用焊剂、焊丝等产品,可完美适配各类埋弧焊作业场景,无论是重型工业构件焊接还是批量标准化生产,都能提供高效、稳定的焊接解决方案,助力企业降本增效,提升焊接作业的核心竞争力。

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